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在高速印刷與自動(dòng)化包裝線(xiàn)上，紙張的堆疊穩定性和輸送流暢性直接決定了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。紙張或紙板若因摩擦系數不達標而出現堆疊滑落、印刷套印不準，甚至包裝機卡滯，每一次停機調整都意味著(zhù)產(chǎn)能的損失和成本的上升。要精準管控紙張的“滑爽性”——即其靜、動(dòng)摩擦系數，嚴格遵循TAPPIT816（紙和紙板表面摩擦系數的標準測試方法）及GB/T10006等相關(guān)標準進(jìn)行科學(xué)、可重現的測試是首要前提。本文將聚焦于紙張測試的特殊要求，揭示確保測試數據準確性、解決實(shí)際生產(chǎn)痛點(diǎn)的關(guān)鍵所在。一、紙張生產(chǎn)...

在競爭日益激烈的保健品市場(chǎng)，軟膠囊的“口感”已成為決定消費者復購率的關(guān)鍵因素之一。一個(gè)“Q彈”的膠囊往往意味著(zhù)更順滑的服用體驗和更高的產(chǎn)品品質(zhì)感知。然而，當消費者反饋膠囊“發(fā)軟”、“粘牙”或“缺乏嚼勁”時(shí)，許多生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)控部門(mén)卻陷入困境：實(shí)驗室的硬度檢測數據或許在合格范圍內，但口感問(wèn)題真實(shí)存在。這揭示了保健品軟膠囊質(zhì)量控制中的一個(gè)核心盲區：如何客觀(guān)、量化地控制與“口感”強相關(guān)的“彈性”，而非僅僅依賴(lài)并不相關(guān)的“硬度”指標。一、痛點(diǎn)聚焦：當“硬度合格”無(wú)法挽救“口感失敗”場(chǎng)景...

引言：無(wú)菌屏障失效的警示在醫療領(lǐng)域，一個(gè)未被察覺(jué)的包裝缺陷，可能直接危及患者安全與醫療效果。無(wú)菌醫療器械，從簡(jiǎn)單的手術(shù)刀片到復雜的植入物，其包裝不僅是容器，更是守護無(wú)菌狀態(tài)的“生命屏障”。然而，這道屏障在經(jīng)歷滅菌處理、長(cháng)途運輸、倉儲堆碼等一系列流程后，是否會(huì )因持續的揉搓、擠壓而產(chǎn)生微米級的破損，從而允許微生物侵入？這正是所有醫療器械制造商、醫院供應室及監管機構必須直面并解決的質(zhì)控挑戰。行業(yè)核心痛點(diǎn)：當無(wú)菌屏障在揉搓中失守無(wú)菌醫療器械包裝，尤其是采用醫用透析紙、紙塑復合袋等軟性...

在無(wú)菌醫療器械和藥品的包裝世界中，透氣性材料（如醫用紙、多孔膜）因其優(yōu)異的滅菌氣體透過(guò)性和一定的物理強度而備受青睞。然而，正是這些維系產(chǎn)品無(wú)菌的微孔，在包裝完整性檢測——尤其是內壓法粗大泄漏檢測時(shí)，帶來(lái)了巨大的挑戰。當您的品控團隊面對水中不斷冒出的、難以區分來(lái)源的氣泡時(shí)，是否曾感到困惑與無(wú)奈？本文將直擊這一行業(yè)痛點(diǎn)，揭示誤判根源，并提供經(jīng)標準驗證的精準破局之道。一、痛點(diǎn)聚焦：“呼吸”的材料與失真的判斷對于非透氣性包裝，內壓法檢測直觀(guān)而有效：一旦出現連續氣泡，即可斷定存在泄漏。...

隨著(zhù)產(chǎn)品質(zhì)量與安全要求的不斷提升，包裝的密封完整性已成為醫藥、食品、醫療器械等領(lǐng)域不可忽視的質(zhì)控環(huán)節。2025年實(shí)施的GB/T15171-2025《包裝件密封性能試驗方法》正式取代了1994年版舊標準，為包裝密封性檢測帶來(lái)了更科學(xué)、更全面的技術(shù)指導。本文將深入剖析新標準的核心要點(diǎn)，并探討如何借助現代檢測儀器高效合規地完成測試任務(wù)。GB/T15171-2025標準的核心演進(jìn)與測試意義與GB/T15171-1994相比，新版標準的最大變化在于正式引入了真空衰減法作為第二種標準試驗...

在無(wú)菌醫療器械和藥品的生產(chǎn)與流通過(guò)程中，包裝系統的完整性是守護產(chǎn)品安全的最后一道，也是至關(guān)重要的一道防線(xiàn)。一道微米級的泄漏，足以讓微生物長(cháng)驅直入，導致產(chǎn)品滅菌失效，進(jìn)而引發(fā)巨大的質(zhì)量風(fēng)險與商業(yè)損失。如何精準、可靠地檢出這些“隱形”的威脅，成為制藥與醫療器械行業(yè)質(zhì)量控制的核心痛點(diǎn)。本文將依據YY/T0681.5-2010《無(wú)菌醫療器械包裝試驗方法第5部分：內壓法檢測粗大泄漏(氣泡法)》標準，深入剖析粗大泄漏的風(fēng)險，并提供經(jīng)行業(yè)驗證的標準化檢測方案。一、無(wú)菌包裝完整性的重要性及粗...

在食品、藥品和日用消費品的流通過(guò)程中，您是否遇到過(guò)這樣的困惑：包裝在出廠(chǎng)時(shí)明明完好無(wú)損，密封性測試也達標，但經(jīng)過(guò)長(cháng)途運輸、裝卸搬運到達消費者手中后，卻偶爾會(huì )出現內容物泄漏、受潮變質(zhì)或香氣流失的問(wèn)題？更令人費解的是，包裝外觀(guān)可能并無(wú)明顯的破損痕跡。這個(gè)普遍存在的行業(yè)謎團，其根源往往指向一個(gè)“隱形殺手”——揉搓損傷。柔性包裝材料的隱形殺手：揉搓損傷所謂揉搓損傷，是指柔性包裝材料（如常見(jiàn)的鍍鋁復合膜、塑料復合薄膜等）在運輸、堆碼、搬運過(guò)程中，因受到頻繁的擠壓、彎曲、摩擦等綜合作用，...

在高速運行的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)上，每一次意外的停機**料都意味著(zhù)真金白銀的損失。對于塑料薄膜生產(chǎn)商和使用薄膜的包裝企業(yè)而言，薄膜的“滑爽性”——即其摩擦系數，是決定生產(chǎn)線(xiàn)運行效率的關(guān)鍵指標之一。摩擦系數過(guò)低，薄膜堆疊易滑落，影響輸送；過(guò)高則可能導致薄膜在成型、填充或封口環(huán)節受阻，直接造成**料與停機。要精準管控這一指標，依據GB/T10006-2021《塑料薄膜和薄片摩擦系數的測定》進(jìn)行科學(xué)、可靠的測試是首要前提。本文將深入剖析該標準中的核心要求，揭示確保測試數據準確性的關(guān)鍵所在...

在軟膠囊產(chǎn)品，尤其是面向國際市場(chǎng)的藥品和保健品的研發(fā)與質(zhì)控中，美國藥典（USP）的相關(guān)標準是必須遵循的技術(shù)綱領(lǐng)。其中，對軟膠囊硬度的評估雖未規定具體數值限值，但對測試方法的科學(xué)性、數據的準確性與重復性提出了內在的高要求。許多企業(yè)在對標USP的路上，常陷入兩難：選擇進(jìn)口設備意味著(zhù)高昂的固定投入和標準品有限的定制空間；而若設備精度與靈活性不足，則無(wú)法提供令人信服的合規數據。本文將深入剖析USP標準的核心，并探討國產(chǎn)專(zhuān)業(yè)儀器如何破局。一、USP標準的核心：方法*與數據可靠性的嚴苛要...

引言2025年版《中國藥典》0900特性檢查法新增的0952黏附力測定法，為貼膏劑、貼劑的質(zhì)量控制設立了明確**。其中，“初黏力”作為評價(jià)產(chǎn)品在輕微壓力下初始附著(zhù)性能的關(guān)鍵指標，直接影響用戶(hù)體驗和療效發(fā)揮。藥典明確規定采用“滾球斜坡停止法”進(jìn)行初黏力測定。濟南西奧機電有限公司深耕實(shí)驗室精密儀器領(lǐng)域，其專(zhuān)業(yè)設計的初粘性測試儀，正是嚴格依據此法（及GB/T4852、JISZ0237等標準）打造，為藥企高效、精準地執行藥典標準提供強大支撐。一、藥典0952初黏力測定法核心解讀目的：...