在制藥行業(yè)，口服液體瓶的密封性缺陷可能導致藥液滲漏、污染或變質(zhì)，直接影響藥品安全與療效。YBB00092002-2015標準為這類(lèi)包裝提供了嚴格的密封性檢測方法。

口服液體藥用高密度聚乙烯瓶廣泛應用于糖漿、口服液等藥品的包裝。其密封性能直接影響藥品在儲存、運輸過(guò)程中的穩定性與安全性。

YBB00092002-2015標準針對此類(lèi)包裝明確規定了兩項關(guān)鍵檢測：瓶蓋與瓶口配合的物理性檢查和負壓條件下的密封性測試，為制藥企業(yè)提供了全面的包裝質(zhì)量評估方案。

01 密封性雙重測試解析

YBB00092002-2015標準對口服液體瓶的密封性評估包含雙重測試，分別從物理性能和密封性能兩個(gè)維度確保包裝完整性。

物理性檢查：瓶蓋與瓶口配合評估

• 測試目的：評估瓶蓋與瓶口的機械配合性能，防止"滑牙"現象發(fā)生?；罆?huì )導致瓶蓋無(wú)法正常旋緊，即使通過(guò)了后續的密封測試，在實(shí)際使用中仍可能發(fā)生泄漏。

• 測試方法：取適量樣品，使用測力扳手按照標準規定的扭矩值（見(jiàn)表1）將瓶與蓋旋緊。旋緊后，瓶口與瓶蓋應配合適宜，不得出現滑牙現象。

密封性檢查：負壓測試驗證

• 測試原理：通過(guò)模擬運輸、儲存過(guò)程中的壓力變化，檢驗包裝在壓差環(huán)境下的密封性能。

• 測試方法：在瓶?jì)妊b入適量玻璃珠，用測力扳手按標準扭矩旋緊瓶蓋后，將樣品置于帶抽氣裝置的容器中用水浸沒(méi)。抽真空至真空度為27kPa，維持2分鐘，觀(guān)察瓶?jì)仁欠裼羞M(jìn)水或冒泡現象。

這兩項測試相輔相成，分別從機械配合和密封性能兩個(gè)維度全面評估包裝完整性。只有同時(shí)通過(guò)兩項測試的包裝，才能被認為符合標準要求。

02 標準實(shí)操步驟詳解

準備工作

進(jìn)行YBB00092002-2015標準測試前，需做好以下準備工作：

• 樣品準備：取不少于3個(gè)口服液體藥用高密度聚乙烯瓶樣品。樣品應無(wú)裂口、未封口等影響密封性能的缺陷。

• 儀器設備：準備測力扳手（扭矩扳手）和密封性測試儀（如LT-02P密封試驗儀）。密封性測試儀的真空度應能準確達到并維持在27kPa，精度不低于1級。

• 測試環(huán)境：在正常室溫環(huán)境條件下進(jìn)行測試。

實(shí)操步驟

1. 瓶蓋扭矩控制：使用測力扳手將瓶蓋按標準規定的扭矩值旋緊（見(jiàn)表1）。扭矩控制是確保密封性的前提，不當的扭矩會(huì )導致測試結果失真。

2. 試樣裝載：將適量玻璃珠裝入已旋緊的瓶?jì)?，以模擬內裝物。玻璃珠的加入提供了檢測泄漏所需的空隙和壓力變化條件。

3. 真空室準備：打開(kāi)真空室，注入適量清水，注入量以放入試樣后水位高于試樣最高點(diǎn)10mm以上為宜。

4. 測試參數設置：設置真空度為27kPa，保壓時(shí)間為2分鐘。這些參數模擬了包裝在運輸、儲存過(guò)程中可能遇到的壓差條件。

5. 測試執行：將試樣浸沒(méi)于水中，蓋妥真空室上蓋，啟動(dòng)設備。儀器將在30-60秒內平穩地將真空度升至27kPa，并自動(dòng)開(kāi)始保壓計時(shí)。

6. 觀(guān)測與記錄：在抽真空和保壓期間，密切觀(guān)察試樣表面和瓶蓋區域，記錄是否有連續氣泡產(chǎn)生。

03 結果判定與儀器選型

結果判定標準

YBB00092002-2015標準對測試結果有明確的判定要求：

• 合格判定：在整個(gè)測試過(guò)程中（包括抽真空和2分鐘保壓期間），瓶?jì)?span style="font-weight: 600;">無(wú)連續氣泡產(chǎn)生，且無(wú)進(jìn)水現象，判定為密封性合格。

• 不合格判定：若觀(guān)察到連續氣泡從包裝特定位置逸出，或保壓結束后發(fā)現瓶?jì)扔兴疂B入，則判定為密封性不合格。

• 特殊現象說(shuō)明：單個(gè)孤立氣泡不視為試樣泄漏，這可能來(lái)源于水中溶解的氣體逸出或包裝表面附著(zhù)的氣體。

儀器選型要點(diǎn)

選擇合適的檢測儀器是確保測試結果準確的關(guān)鍵：

• 扭矩控制設備：應選擇精度高、量程合適的測力扳手，確保能準確施加標準規定的扭矩值。

• 密封性測試儀：LT系列密封試驗儀符合GB/T 15171標準要求，能滿(mǎn)足YBB00092002-2015的測試條件。選型時(shí)需關(guān)注以下核心參數：

• 真空度范圍：0至-90kPa，涵蓋藥品包裝測試常用的27kPa真空度。

• 精度等級：壓力傳感器精度不低于1級，確保測試結果的準確性。

• 自動(dòng)化程度：具備自動(dòng)恒壓補氣、自動(dòng)結束試驗、自動(dòng)反吹卸載等功能，提高測試效率和一致性。

• 真空室尺寸：提供多種規格（如Φ270mm×210mm(H)、Φ360mm×585mm(H)等），適應不同尺寸的包裝檢測需求。

04 結語(yǔ)

YBB00092002-2015標準為口服液體藥用高密度聚乙烯瓶的密封性評估提供了科學(xué)、嚴謹的方法。通過(guò)物理性檢查和負壓密封測試的雙重驗證，制藥企業(yè)可全面評估包裝的密封性能。

精確的扭矩控制與可靠的密封性測試儀器是確保測試結果準確的關(guān)鍵。LT系列密封試驗儀以其高精度、良好的觀(guān)測性和自動(dòng)化功能，為制藥企業(yè)提供了符合標準要求的檢測方案，助力藥品包裝質(zhì)量控制。

常見(jiàn)問(wèn)題解答（FAQ）

1. 為什么必須使用測力扳手控制瓶蓋扭矩？

測力扳手能確保瓶蓋按標準規定的精確扭矩旋緊。扭矩過(guò)大會(huì )導致包裝變形，扭矩過(guò)小則無(wú)法形成有效密封。只有統一的扭矩條件，測試結果才有可比性和參考價(jià)值。

2. 測試中觀(guān)察到單個(gè)氣泡是否算泄漏？

單個(gè)孤立氣泡不視為試樣泄漏。這可能是試驗用水中溶解的氣體逸出或包裝表面附著(zhù)的氣體。連續氣泡流才是泄漏的標志，表明氣體持續從特定泄漏點(diǎn)逸出。

3. 如何確定泄漏發(fā)生在瓶蓋處還是瓶體？

通過(guò)仔細觀(guān)察氣泡產(chǎn)生的具體位置可初步判斷泄漏點(diǎn)。為進(jìn)一步確認，可在測試結束后擦干試樣表面，開(kāi)封檢查瓶?jì)冗M(jìn)水情況，并結合對瓶體和瓶蓋的仔細檢查來(lái)確定泄漏源。

4. 真空衰減法是否適用于口服液體瓶密封測試？

真空衰減法是一種非破壞性、高靈敏度的定量檢測方法，適用于各種包裝的密封性測試。雖然YBB00092002-2015主要規定了下氣泡法，但真空衰減法可作為過(guò)程控制和更精密檢測的輔助手段。

5. 密封性測試儀日常使用中需要注意什么？

日常使用中應注意：保持機器清潔，試驗結束后切斷電源；非試驗用機時(shí)覆蓋防塵布；定期清洗真空罐至十字形接管段的過(guò)濾器，避免堵塞；及時(shí)更換真空罐內部因試驗造成的不潔水液，保持清澈便于觀(guān)察。