
在食品從生產(chǎn)線(xiàn)到消費者手中的漫長(cháng)旅程中,包裝材料尤其是多層復合膜,需要承受運輸、堆碼、搬運帶來(lái)的頻繁擠壓、彎曲和摩擦。這些動(dòng)態(tài)的揉搓應力,雖不總是導致包裝的即時(shí)破損,卻極易在其內部產(chǎn)生微觀(guān)針孔、微裂紋或層間剝離。這些損傷肉眼難以察覺(jué),卻會(huì )嚴重破壞包裝的阻隔性能,導致氧氣、水蒸氣透過(guò)率升高,加速食品氧化、受潮變質(zhì),甚至引發(fā)泄漏。對于企業(yè)而言,這不僅意味著(zhù)客訴和退貨,更關(guān)乎品牌信譽(yù)與食品安全。因此,超越靜態(tài)指標,評估復合膜在模擬真實(shí)流通環(huán)境下的耐久性,成為質(zhì)量控制的核心環(huán)節。
食品包裝用復合膜通常由多種聚合物薄膜(如BOPET、BOPA、CPP)或與鋁箔等材料通過(guò)干法復合、共擠等工藝制成。這種多層結構旨在綜合利用各層材料的優(yōu)勢,提供高阻隔性、良好的熱封性能以及機械強度。
核心質(zhì)量要求:一款高質(zhì)量的復合膜,不僅需要優(yōu)異的初始力學(xué)性能(如拉伸強度、剝離強度)和初始阻隔性能(如氧氣、水蒸氣透過(guò)率),更需具備在預期流通環(huán)境下保持這些性能的能力,即抗揉搓性能。
行業(yè)核心痛點(diǎn):
阻隔層損傷:對于含鋁箔或氧化物涂層(如AlOx, SiOx)的高阻隔膜,揉搓易導致脆性阻隔層產(chǎn)生微裂紋,阻隔性能顯著(zhù)衰減。
層間結合失效:復合膜各層之間的粘合劑或結合界面在反復應力下可能失效,導致分層,影響包裝整體強度和完整性。
密封區域弱化:包裝袋的熱封邊在流通過(guò)程中同樣會(huì )受到揉搓影響,可能削弱熱封強度,增加破袋風(fēng)險。
科學(xué)評估復合膜的質(zhì)量,需依賴(lài)一系列標準化的力學(xué)測試,這些測試構成了量化質(zhì)量控制的基石。
基礎力學(xué)性能測試:
拉伸強度與斷裂伸長(cháng)率:反映材料在拉伸負荷下的最大承載能力和變形能力,是材料韌性和強度的基本指標。性能不達標易在承重或受拉時(shí)破袋。
剝離強度:直接評價(jià)復合膜各層之間粘合質(zhì)量的指標。剝離強度不足,易在使用或運輸過(guò)程中發(fā)生分層,嚴重影響包裝保護功能。
耐久性與可靠性專(zhuān)項測試——揉搓試驗:
這是評估包裝在實(shí)際流通中表現的關(guān)鍵測試,主要關(guān)注材料耐揉搓性能。
針孔計數法:揉搓后,在特定光照條件下統計試樣表面產(chǎn)生的針孔數量。
阻隔性能變化法:比較材料揉搓前后的氧氣透過(guò)率(OTR) 或水蒸氣透過(guò)率(WVTR)的變化。例如,GB/T 40266-2021《食品包裝用氧化物阻隔透明塑料復合膜、袋質(zhì)量通則》明確規定,揉搓20次后氧氣透過(guò)量需滿(mǎn)足特定限值。
測試原理:使用揉搓試驗儀,模擬材料在運輸、使用中經(jīng)歷的反復折疊、摩擦行為。儀器通過(guò)精確控制的揉搓頻率、行程、角度及壓力,對試樣進(jìn)行定次揉搓。
結果判定:
測試意義:此測試能有效暴露材料在動(dòng)態(tài)應力下的薄弱點(diǎn),為優(yōu)化材料配方、復合工藝和結構設計提供直接數據支撐,避免因包裝問(wèn)題導致的產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險。
要嚴格執行上述揉搓測試,并獲得可靠、可重復的數據,離不開(kāi)高性能的揉搓試驗儀。
以GFT揉搓試驗儀為例,該設備設計用于精準評估薄膜、復合膜等柔性材料的抗揉搓性能。其核心特點(diǎn)確保測試的專(zhuān)業(yè)性與準確性:
多模式測試能力:儀器提供多種標準揉搓模式(如長(cháng)行程、短行程),頻率穩定控制在45次/分鐘,能夠靈活模擬不同的物流應力場(chǎng)景,滿(mǎn)足國內外多種測試標準的要求。
高精度控制與穩定性:采用伺服電機驅動(dòng)和PLC控制系統,確保揉搓角度、行程以及拉壓力的精確與穩定,從根源上保證測試結果的重復性和可比性。
高效與用戶(hù)友好:可選的多工位設計(如三工位或四工位)支持同時(shí)測試多個(gè)試樣,提升質(zhì)檢效率。直觀(guān)的觸摸屏界面使得復雜測試的設置與操作更為簡(jiǎn)便。
廣泛的應用范圍:除食品包裝復合膜外,該儀器同樣適用于醫療器械包裝材料(遵循YY/T 0681.12)、其他柔性阻隔材料(遵循ASTM F392)等多種材料的耐久性評估。
通過(guò)“GFT揉搓試驗儀預處理 + 阻隔性能測試/針孔觀(guān)察"的聯(lián)動(dòng)方案,企業(yè)可以清晰量化復合膜在模擬流通前后的性能變化,為包裝選型、工藝改進(jìn)和供應商評估提供至關(guān)重要的科學(xué)依據。
在食品包裝領(lǐng)域,質(zhì)量意味著(zhù)安全、信任和競爭力。對復合膜進(jìn)行系統的力學(xué)性能及耐揉搓性能評估,是從經(jīng)驗判斷邁向數據驅動(dòng)質(zhì)控的關(guān)鍵一步。借助如GFT揉搓試驗儀這樣的專(zhuān)業(yè)設備,企業(yè)能夠主動(dòng)識別并防范包裝在流通過(guò)程中的潛在風(fēng)險,確保從工廠(chǎng)到貨架的每一程,包裝都能忠實(shí)履行其保護使命,最終守護消費者安全,捍衛品牌價(jià)值。
Q1: 我們的復合膜剝離強度測試合格,是否就意味著(zhù)包裝在運輸中不會(huì )出問(wèn)題?
A: 剝離強度合格說(shuō)明層間粘合良好,是基礎保障。但包裝在物流中主要承受動(dòng)態(tài)、復雜的揉搓與沖擊。剝離強度高的材料,其耐揉搓性能未必優(yōu)秀。建議補充揉搓試驗,模擬真實(shí)應力狀態(tài),全面評估包裝可靠性。
Q2: 對于普通零食包裝,是否也需要進(jìn)行揉搓測試?
A: 這取決于產(chǎn)品的敏感性和物流預期。對于易氧化、對水分敏感或需要長(cháng)保質(zhì)期的產(chǎn)品,以及需要長(cháng)途運輸的包裝,進(jìn)行揉搓測試以驗證其阻隔性能耐久性是非常必要的。對于短保、本地銷(xiāo)售的產(chǎn)品,可作為周期性驗證項目。
Q3: 揉搓測試后,如何判斷試樣是否合格?
A: 合格標準需依據產(chǎn)品所遵循的標準(如GB/T 40266-2021)或企業(yè)內部質(zhì)量控制規范。常見(jiàn)的判定方式包括:揉搓后針孔數量低于規定限值,或氧氣/水蒸氣透過(guò)率的變化率在可接受范圍內。
Q4: GFT揉搓試驗儀能否測試包裝袋的熱封邊?
A: 標準揉搓試驗主要針對平整的膜材。若需專(zhuān)門(mén)評估熱封邊的耐久性,可能需要定制夾具或結合其他測試方法,如專(zhuān)門(mén)的熱封強度測試。建議就具體測試需求進(jìn)行詳細咨詢(xún)。
Q5: 我們實(shí)驗室已有一臺拉力機,為何還需要專(zhuān)門(mén)的揉搓試驗儀?
A: 拉力機主要用于測試材料在單一方向、一次性加載下的靜態(tài)力學(xué)性能(如拉伸、剝離)。揉搓試驗儀則模擬多方向、反復、綜合性的應力,旨在誘發(fā)和評估材料在復雜疲勞應力下的性能衰減。兩者功能互補,分別揭示了材料不同方面的特性。
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