隨著(zhù)產(chǎn)品質(zhì)量與安全要求的不斷提升，包裝的密封完整性已成為保障內容物品質(zhì)、延長(cháng)保質(zhì)期的關(guān)鍵環(huán)節。2025年，GB/T 15171-2025《包裝件密封性能試驗方法》 正式發(fā)布，替代了已實(shí)施多年的GB/T 15171-1994版本。這一重要更新，對所有涉及包裝的生產(chǎn)企業(yè)、質(zhì)檢機構及研發(fā)部門(mén)提出了新的合規要求。本文將深入剖析新標準的核心要點(diǎn)，并探討如何高效、精準地完成測試。

一、 GB/T 15171-2025標準修訂背景與核心價(jià)值

包裝泄漏是導致產(chǎn)品變質(zhì)、污染和浪費的主要原因之一。舊版標準在多年的應用過(guò)程中，暴露出測試方法單一、對微泄漏檢測能力不足等問(wèn)題。GB/T 15171-2025 的發(fā)布，旨在適應包裝技術(shù)與材料的多元化發(fā)展，為行業(yè)提供更科學(xué)、更全面的密封性能評價(jià)體系。

新標準的核心價(jià)值在于：

方法多元化：明確并詳細規范了 “水下氣泡法" 與 “真空衰減法" 兩種試驗方法，滿(mǎn)足了從定性觀(guān)察到定量分析的不同層級檢測需求。

定義更精準：更新了“軟包裝"、“硬質(zhì)包裝"、“密封性能"等術(shù)語(yǔ)的定義，并引入了 “真空衰減率" 這一量化指標，使測試結果更具可比性和說(shuō)服力。

適用范圍廣：明確適用于各類(lèi)非真空包裝件，包括已充填內容物和未盛裝內裝物的空包裝，覆蓋了從原材料驗證到成品出廠(chǎng)的全鏈條質(zhì)量控制。

二、 兩種核心試驗方法的技術(shù)原理與選擇策略

理解兩種方法的原理與差異，是正確應用標準的第一步。

1. 水下氣泡法：直觀(guān)定性的經(jīng)典方法

試驗原理：將試樣浸沒(méi)于盛有試驗用水的真空室內，通過(guò)抽真空在試樣內外形成壓差。若試樣存在泄漏，氣體將通過(guò)漏點(diǎn)逸出，在水中形成連續的氣泡流，從而被肉眼或攝像系統觀(guān)測到。

關(guān)鍵參數：

真空度：通常在20kPa至90kPa之間，需根據包裝材料的強度與特性進(jìn)行設置。

抽真空時(shí)間：應在30秒至60秒內達到目標真空度。

保壓時(shí)間：達到目標真空度后，需保持30秒（或根據產(chǎn)品標準規定），并在此期間持續觀(guān)察。

結果判定：在抽真空和保壓過(guò)程中，若觀(guān)測到連續的氣泡產(chǎn)生，則判定為泄漏。單個(gè)孤立氣泡通常被視為試驗用水中的殘留氣體，不視為泄漏。

適用性：該方法適用于其外層材質(zhì)不被試驗用水明顯影響的包裝件，如多數塑料、玻璃、金屬包裝。它是一種經(jīng)濟、直觀(guān)的定性測試方法。

2. 真空衰減法：精準定量的現代技術(shù)

試驗原理：將試樣置于密閉的測試腔中，抽真空至目標真空度后，關(guān)閉閥門(mén)。通過(guò)高精度的壓力傳感器監測在特定測試時(shí)間內測試腔的真空度變化。若試樣存在泄漏，外部氣體會(huì )通過(guò)漏點(diǎn)滲入腔內，導致真空度衰減（壓力回升）。通過(guò)計算真空衰減率，可以量化泄漏的大小。

關(guān)鍵優(yōu)勢：

非破壞性：測試后試樣完好無(wú)損，可用于其他研究或銷(xiāo)售。

定量檢測：能夠檢測到水下氣泡法無(wú)法發(fā)現的微米級泄漏。

客觀(guān)高效：結果由傳感器判定，排除了人為觀(guān)察的主觀(guān)誤差，且測試周期短。

適用性：適用于軟包裝、硬質(zhì)包裝等幾乎所有類(lèi)型的非真空包裝件，尤其適用于對測試環(huán)境敏感（怕水）或要求高精度、可追溯數據的場(chǎng)景，如醫療器械、電子元件、食品氣調包裝等。

選擇策略：企業(yè)可根據自身產(chǎn)品的特性、質(zhì)量控制等級及預算進(jìn)行選擇。對于常規檢驗和明顯泄漏篩查，水下氣泡法已足夠；對于研發(fā)、高價(jià)值產(chǎn)品或微泄漏監控，真空衰減法是更優(yōu)選擇。

三、 合規測試的關(guān)鍵：儀器設備與操作要點(diǎn)

要獲得可靠、可復現的測試結果，符合標準的儀器與規范的操作缺一不可。

對試驗儀器的核心要求：

真空度范圍與精度：儀器真空度應能覆蓋0至-90kPa，真空表的準確度應不低于1級。

真空室：應能承受100kPa的壓力，并由透明的有機玻璃等材料制成，便于觀(guān)察。密封蓋必須確保抽真空時(shí)的密閉性。

自動(dòng)化與控制：儀器應能精確控制抽真空速率、目標真空度及保壓時(shí)間，并自動(dòng)完成測試過(guò)程，減少人為操作誤差。

濟南西奧機電推出的 LT密封試驗儀，正是在這一新標準框架下設計的理想工具。它不僅滿(mǎn)足GB/T 15171-2025對水下氣泡法和真空衰減法的所有技術(shù)要求，還具備以下特點(diǎn)：

高精度壓力傳感器，確保真空衰減法測試數據的準確與可靠。

超厚透明真空室，耐壓抗變黃，提供觀(guān)測視野。

7英寸HMI人機界面觸摸屏，操作直觀(guān)，可預設并存儲多組試驗參數，方便不同產(chǎn)品的快速調用。

全自動(dòng)完成抽真空、保壓、反吹卸載等流程，提升檢測效率與一致性。

操作要點(diǎn)提醒：

進(jìn)行水下氣泡法前，需對真空室進(jìn)行預抽真空，以去除水中溶解的氣體，避免干擾觀(guān)測。

試樣數量不應少于3件，以保證結果的統計意義。

嚴格遵守標準規定的試樣狀態(tài)調節條件（特別是真空衰減法），確保測試環(huán)境的一致性。

四、 結語(yǔ)

GB/T 15171-2025 的實(shí)施是中國包裝工業(yè)邁向更高質(zhì)量標準的重要一步。及時(shí)掌握新規要求，并配備與之匹配的檢測能力，是企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、規避市場(chǎng)風(fēng)險的戰略舉措。選擇一臺像濟南西奧機電LT密封試驗儀這樣全面合規、性能穩定的設備，無(wú)疑是實(shí)現這一目標的最佳路徑。

常見(jiàn)問(wèn)題解答 (Q&A)

Q1: 我們公司目前還在使用GB/T 15171-1994標準，需要立即更換設備和流程嗎？
A1: 是的，建議您盡快啟動(dòng)向新標準的轉換工作。GB/T 15171-2025已正式發(fā)布，未來(lái)所有的產(chǎn)品標準、客戶(hù)驗收和抽檢都將以此為依據。及早過(guò)渡有助于您規避合規風(fēng)險，并利用更先進(jìn)的測試方法提升品控水平。

Q2: 水下氣泡法和真空衰減法，我們應該優(yōu)先選擇哪一種？
A2: 這取決于您的產(chǎn)品和質(zhì)量控制目標。如果您的包裝不怕水，且主要目的是快速篩查宏觀(guān)泄漏（如封口不嚴），水下氣泡法成本效益高。如果您的產(chǎn)品價(jià)值高、需要檢測微泄漏、或包裝本身忌水（如粉末、電子元件），那么真空衰減法是必然選擇。濟南西奧機電的LT密封試驗儀支持兩種方法，為您提供了面向未來(lái)的靈活解決方案。

Q3: 標準中提到的“真空衰減率"具體如何計算和應用？
A3: 真空衰減率（Q）的計算公式為：Q = (P? - P?) / T。其中，P?是測試開(kāi)始時(shí)的壓強，P?是測試結束時(shí)的壓強，T是測試時(shí)間。它是一個(gè)量化指標，單位是Pa/s。您可以根據產(chǎn)品特性設定一個(gè)可接受的衰減率閾值，當測試結果低于該閾值時(shí)判定為合格。這比單純的是否有氣泡更具科學(xué)性和精確性。

Q4: LT密封試驗儀能否用于測試口服固體藥用瓶（如YBB標準）？
A4: 可以。諸如YBB 00112002-2015等藥品包裝材料標準中規定的密封性測試方法，其原理與GB/T 15171-2025中的水下氣泡法一致。LT密封試驗儀可以通過(guò)精確設定真空度（如27kPa）和保壓時(shí)間（如2分鐘），滿(mǎn)足各類(lèi)藥包材標準的測試要求，是制藥企業(yè)理想的密封性檢測設備。

Q5: 如果我們的包裝形狀特殊，你們的儀器能否適配？
A5: 可以的。濟南西奧機電深知客戶(hù)需求的多樣性，我們提供非標定制服務(wù)。您可以提供特殊樣品的尺寸和形狀，我們可以為您定制專(zhuān)屬的真空室或夾具，確保測試的有效性和便捷性。歡迎您隨時(shí)與我們的技術(shù)工程師溝通具體需求。